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“合成氨/尿素生産水潔淨回用技術研究”項目通過科技成果鑒定
來源:中國化肥網   發布時間:2007-12-30   閱讀次數:6067次  
    2007年12月25日福建省科技廳組織專家對福建省科技重大專項“重要水污染行業的清潔生産技術”(2004HZ03)的專題“合成氨/尿素生産水潔淨回用技術研究”(2004HZ03-03)項目進行科技成果鑒定。與會專家考察了現場,聽取了項目彙報,查閱了有關資料,經質疑和讨論,形成如下鑒定意見:
    一、提供鑒定的資料齊全、完整,數據翔實,符合鑒定要求,完成了科技計劃項目合同的任務。
    二、項目承擔單位在項目實施期間開展了以下工作:
    1、完成了精煉再生氣回收技術的研究和裝置建設。回收利用再生氣中的氨、CO等有效成份,解決了合成氨精煉工序噴頭開孔技術問題,提高了銅液再生效率;回收的稀氨水經提濃至180tt以上,用于尿素系統;系統加氣氨量減少,節約用氨約0.26kg/tNH3。每天回收120tt的稀氨水約2m3。
    2、完成了尿素殘液低壓二氧化碳氣提水解技術的引進及創新應用。采用1.1MPa低壓蒸汽水解、二氧化碳氣提、三位一體的水解-解吸塔結構和高效傳質塔内件等創新技術,使殘液排放濃度達到:含尿素≤3.0ppm、含氨≤5.0ppm。可以替代國外的低壓深度水解技術。
    3、完成了尿素造粒塔粉塵回收技術的研究和裝置建設。采用高性能噴嘴和解吸殘液的自循環、濃縮液的後處理工藝,解決了高效霧化、除塵設施除垢等關鍵技術,減少了尿素粉塵排放,年回收尿素約350噸。該技術已申請了國家發明專利。
    4、采用混凝、沉降與過濾為一體的高效污水淨化技術,實現了造氣、脫硫工序除塵冷卻水的閉路循環。采用自主研發的自控裝置,解決了原造氣洗氣塔無氣用水的問題,減少用水量約20%,該技術已取得實用新型專利。
    5、完善了冷卻水循環系統,冷卻水循環使用率達99%以上,水的濃縮倍數達到3.0。
    三、該項目研究成果在國内同行業中居領先水平。
    四、該項目對中小氮肥企業的清潔生産技術開展了系統的研究和應用,節能減排的效果顯著,對同類企業具有推廣應用價值。(孤風)
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