歡迎訪問昊源化工官方網站!

新聞中心

行業動态

首頁 > 新聞中心 > 行業動态

氮肥工業已形成産品高濃度、規模大型化
來源:中國化肥網   作者:妙蕊   發布時間:2009-06-11   閱讀次數:5164次  
    到2008年底,中國合成氨産量5050萬噸,尿素産量5104萬噸(實物量),分别占世界總産量的33.6%和34.6%,均居世界首位。中國用占世界9%的耕地,養活了占世界21%的人口,氮肥工業為此作出了重要貢獻。
  幾十年來,中國氮肥工業的發展始終遵循從國情出發,以自主開發為主,同時引進國外先進技術,不斷完善、改造、提高的方針,走出了一條具有中國特色的發展道路。新中國成立後,先後建設了一大批中型(省級)氮肥廠和小型(縣級)氮肥廠。随着農業對化肥需求的增加和國内石油、天然氣的開發,到上世紀七十年代,中國開始引進大型氮肥合成氨裝置(規模為年産30萬噸),不僅使氮肥産量迅速增加,而且通過消化吸收引進裝置的先進技術和設計理念,對原有的中小氮肥裝置進行了大規模的技術改造和節能改造。從此,中國氮肥工業發展進入了一個新的階段,氮肥産量逐年快速增長,從1996~2000年,5年間增長了 540.0萬噸(折純),平均增速3.9%;2001~2008年總計增長1238.5萬噸(折純),年均增速達6.5%。進入21世紀,中國氮肥已實現自給有餘。
  從上世紀八十年代後期,中國中小氮肥結構調整加快進行。在中央政府支持下,僅用十多年時間,完成碳铵改産尿素,增加800多萬噸尿素産能,改變了過去幾十年低濃度氮肥占主導的局面。進入21世紀後,中國氮肥工業又采用自主開發的技術和國外新型加壓粉煤氣化技術,建設投産了一批較大規模的生産裝置(年産 18萬噸合成氨、30萬噸尿素),徹底改變了尿素長期依賴進口的局面。到2008年,在中國氮肥的産品比重中,尿素已占60%以上,産量已達5104萬噸(實物量)。尿素産品也增加了大顆粒尿素、緩控釋尿素等品種。由于碳铵作為肥料具有速效和低成本等優點,而且用煤作原料生産碳铵自産的CO2量與氨量基本匹配,排放的CO2比生産尿素低50%,有益于環境保護,因此一些小規模的氮肥廠仍繼續生産碳铵,其産量僅占全國氮肥總産量的15%左右。
  中國是缺油少氣、煤炭資源相對豐富的國家。煤炭在中國能源消費總量中占70%以上,而世界平均消費比重不足30%。因此,中國氮肥選擇以煤為主的原料路線,适合本國的國情。進入21世紀以來,中國對十幾套以輕油或渣油為原料的大中型氮肥廠,進行了原料結構的調整改造。目前,按原料結構劃分,以煤為原料的合成氨産量占75%以上以天然氣為原料約占20%,其餘的是焦爐氣、油等占很少的比重。随着新一代煤氣化工藝技術的發展,将為适應劣質原料,拓寬原料煤種範圍,替代或降低高價值能源消耗,減少環境污染和提高産能奠定更加堅實的基礎。
  通過對已引進的大型氮肥裝置采用不同的工藝路線和技術改造方案,完成了裝置擴能增産技術改造,這些改造基本都取得了成功。單套日産能力提高 20%~50%,主要技術經濟指标達到設計要求。同時對新建引進裝置更加注重規模經濟,2003年第一套單系列最大能力為1500噸/日合成氨、2700 噸/日的尿素裝置在海南中海化學有限公司投産,目前又有兩套同等規模的大型尿素裝置将在新疆和四川進行建設。具有中國特色的小型氮肥裝置,經過優勝劣汰,已從最多時的1500多家,減少至目前的435家,建成了20多套18萬噸/年合成氨、30萬噸/年尿素裝置,90多套8萬噸/年合成氨、13萬噸/年尿素裝置。部分小氮肥企業也通過兼并重組,年生産規模超過百萬噸。
  中國大型氮肥生産技術已荟萃了當今世界主要的先進工藝技術,是世界上原料路線和工藝技術最全的國家。近年來新建的中小型尿素裝置也多數采用了二氧化碳汽提工藝、氨汽提工藝,對原有全循環工藝進行了節能技術改造,尿素生産總體技術水平進一步得到提升。目前,中國氮肥不論裝置規模大小,經過多年的技術改造,能源消耗在逐年降低。大型合成氨天然氣工藝平均綜合能耗在 33~36.6GJ/t.NH3,煤氣化工藝在48.43~57.6 GJ/t.NH3;中小規模最先進的企業噸氨消耗:原料煤耗1119千克、電耗1278 千瓦時,綜合能耗與大型水煤漿加壓氣化裝置指标相當。(妙蕊)
聯系我們/CONTACT US

安徽省阜陽市颍東區東盛路233号    (點擊查看地圖)

0558-2368015    0558-2368080

haoyuan_cn@126.com

皖公網安備 34120002001531号

留言内容:
姓  名:
電  話:
郵  箱:
技術支持:昊源集團信息中心
返回頂部
Baidu
sogou