2014年7月14日，聯合車間舉行4#合成工段氨洩漏反事故演練。
　　針對目前公司新員工多，業務素質參差不齊的實際狀況，聯合車間積極應對，采取反事故演練等有效措施，提高員工的業務水平和安全技能。氨是一種有毒性化工原料，一旦洩漏，如果處理不及時、方法不得當，就會造成重大人員傷亡和财産損失。聯合車間突出重點、講究實效，讓員工真練、真會、真懂。
　　随着車間管理人員一聲令下，演練拉開序幕。一副操作在現場排污巡檢，發現氨分處冒白煙，并有刺鼻的氨味，立即戴好面具前去查看，發現氨分放氨自調閥的前閥門法蘭洩漏，他立即向班長、主操作報告氨分放氨閥法蘭洩漏。班長戴上防氨面具到現場查看情況後，随即聯系工段長張亞露，并彙報了氨洩漏情況。同時，讓主操作時刻關注氨分液位和放氨壓力，現場配合副操作用消防水稀釋洩漏液氨。張亞露接到電話後，立即通知維修班班長，到4#合成現場緊固漏點法蘭。維修工立即穿戴好輕型防化服和防氨面具到達現場，緊固漏點法蘭。由于法蘭口已傾斜，漏點無法通過緊固消除，且漏點有增大趨勢。維修工随即撤出洩漏區，向張亞露報告漏點無法帶壓消除。此時，張亞露安排班長，穿戴好輕型防化服和空氣呼吸器，立即将氨分主放氨管路自調閥前後截止閥關閉，改為旁路手動放氨。由于前後閥門的關閉，漏點逐漸減小。這時維修工把漏點處法蘭拆開，進行卸壓處理。找正法蘭口，并更換墊片後緊固，至此演練結束。
　　在演練中，提高員工的學習積極性。通過演練，不僅鍛煉了員工對突發事件的工藝調整和整體處置、協調能力，還檢驗了員工對防護器材使用的熟練程度，演練效果明顯。